機動式蠕變持久試驗機設備特點
1、采用全數字式交流伺服器及高精度，高響應頻率的交流伺服電機，頻率響應快、定位精度高；
2、電動系統控制筒式高溫爐的上下移動，直線導軌導向保障安全和穩定，保證試樣和爐膛的同心度；
3、電動升降筒式高溫爐，操作人員無需接觸高溫爐，大幅降低勞動強度并且安全可靠；
4、具有手動卸荷調節功能，意外停電時能有效地保護機器特別是負荷傳感器；
5、筒式高溫爐安全性能好，安全電壓(25V)下大電流供電，沒有漏電隱患，符合安全標準；
6、筒式高溫爐爐表溫度低，進口隔熱材料確保低于90℃（1200℃時）的爐表溫度，操作使用安全；
7、筒式高溫爐工作效率高，是傳統對開式高溫爐的十幾倍，無需降溫升溫和保溫過程即可進行更換試樣重復試驗；
8、筒式高溫爐保溫效果好，均溫帶長（200mm），高溫可達1200℃，電爐壽命長，在不高于1200℃的條件可以保障使用30000小時；
技術參數| 機械式高溫蠕變持久試驗機機型型號 | GW-6304D | GW-6504D | GW-6804D | GW-6105D |
| 試驗力 | 30kN | 50kN | 8kN | 100kN |
| 試驗機精度等級 | 0.5級 |
| 試驗力示值相對誤差 | 示值的±0.5%以內 |
| 試驗力分辨率（小砝碼） | 1N |
| 杠桿級數 | 一級 | 二級 |
| 杠桿比 | 1:50 |
| 自動調平范圍 | ±0.1mm |
| 下拉桿移動速度 | 慢速2mm/min，快速50mm/min |
| 下拉桿行程 | 250mm |
| 上下夾頭同軸度 | 小于等于8% |
| 手動卸載功能 | 具有手動調節機構，意外斷電時可用其卸載，保護設備和試樣安全 |
| 主機電源 | AC380V,50Hz |
| 總功率（KW）三相五線制 | 1.0kW | 1.5kW |
| 主機外形尺寸（長*寬*高） | 980×660×2450mm | 1200×760×2550mm |
機動式蠕變持久試驗機工作原理
通過機械裝置施加和維持試驗載荷，模擬材料在長時間恒定或變化應力作用下的蠕變行為。通常由伺服電機驅動傳動機構，帶動加載裝置對試樣施加力，使試樣在設定的溫度和載荷條件下發生蠕變變形。
結構組成
加載系統：一般由伺服電機、減速機、滾珠絲杠副等組成。伺服電機的轉動經減速機帶動絲杠旋轉，從而實現加載。下拉桿與測力傳感器聯接、上拉桿與橫梁聯接常采用球形支座，保證夾頭間同軸度，可有效施加和維持精確的試驗載荷。
溫控系統：配備加熱裝置，如高溫爐。高溫爐有對開式和圓筒式等結構，采用新型爐絲，低電壓供電，壽命長、絕緣要求低。控溫系統采用智能型調節儀，搭配可控硅移相式過零控制電路，能防止升溫過沖，溫度波動小。
測量系統：采用高精度位移傳感器或引伸計等，實時監測樣品的形變情況，精確測量材料在高溫下發生的變形，并提供數據記錄。
控制系統：通常配備計算機控制系統，可設置試驗參數，如載荷大小、溫度、試驗時間等，能監控實時數據，并生成實驗報告。
性能特點
載荷能力：有不同的規格，可施加不同大小的荷載，如 30KN、50KN、100KN、200KN 等，以模擬實際工作條件下材料所受到的應力。
溫度范圍：可調節的高溫環境，通常能達到幾百攝氏度以上，部分設備高溫可達 1200℃。
變形測量精度：能夠準確測量材料在高溫下的變形，變形測量分辨率可達 0.001mm 甚至更高，變形測量誤差可控制在較小范圍內。
穩定性好：適合長時間的蠕變持久試驗，相比電子式試驗機，其測力系統不存在溫度漂移和標定值漂移的問題，能保證長時間試驗的準確性。
應用領域
材料科學研究：用于研究金屬、塑料、復合材料等多種新材料的蠕變特性，幫助了解材料在不同環境下的表現。
航空航天領域：評估航空發動機葉片等部件材料在高溫、高壓等惡劣環境下的長期性能，確保其安全性和可靠性。
建筑工程領域：對建筑結構材料進行蠕變性能測試，評估材料在長期使用過程中的變形情況，保障建筑的穩定性。
汽車工業：評估汽車發動機等部件材料在高溫下的持久性，確保材料在發動機或機艙內的性能。
電子行業：測試電子材料在長時間工作下的性能，以確保其可靠性。
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